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登录界面-机器人生产机器人 效率提升达5.5倍

发布时间:2021-05-16    来源:登录界面67983

本文摘要:这是国内罕见的宏伟场面:在巨大的现场一侧,很多黄色六轴机器人疲劳地生产着自己的兄弟姐妹,另一侧,壮观的成品机器人军队拒绝接受出厂前的最后检查。

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这是国内罕见的宏伟场面:在巨大的现场一侧,很多黄色六轴机器人疲劳地生产着自己的兄弟姐妹,另一侧,壮观的成品机器人军队拒绝接受出厂前的最后检查。19日,南京埃斯顿自动化集团在江宁开发区总投资10亿元的工业机器人智能工厂生产,该项目带入中德两国技术,被国家发展改革委员会列入强化制造业核心竞争力项目,同时被工信部列入中德智能生产合作试验模型项目。

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埃斯顿智能工厂分为机器人生产现场和智能生产现场两部分。记者离开机器人生产现场,看不到现场的智能仓库架,各种材料堆积在各种各样的类别中。每天,随着生产计划发布命令,货架不会自动找到生产所需的零件。生产线上的各种六轴机器人不会聪明地按照脑中的图纸慢慢组装机器人产品。

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小型机器人总装线使用机器人组装机器人的生产模式,3名工人的单班(工作8小时)的生产能力超过6000台/年,与传统的生产技术相比,时间增加了82%,效率提高了5.5倍。更有趣的是,记者在工作场所找到了学霸协助机器人的胳膊。传统机器人必须在控制器内编程,输出参数才能工作,这个协同机器人的手就像自学能力强的孩子。例如,自学炒菜,人类握着手,用手告诉他倒油,炒菜,做一套动作,机器人就完成了偷师。

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在座位上的智能生产现场,机器人展示了如何高效、正确生产汽车轮毂等工业产品。今年新推出的折弯机器人,可以像折纸一样精彩地将钢板切成直角。记者了解到,作为上市企业,埃斯顿近年来发展迅速,产能大幅提升。在江宁开发区的大力支持下,埃斯顿新购买了180亩土地作为该工业机器人智能工厂项目的建设。

该项目预计总投资10亿元,其中刚投运的一期工程计划投资5.9亿元,主要建设机器人产品生产智能现场12000平方米,机器人智能生产线现场12000平方米,中试现场8000平方米。目前项目一期生产,机器人和设备年生产能力超过9000台/套,需要满足埃斯顿机器人未来3~5年的生产能力市场需求。南京埃斯顿自动化集团总经理吴波回答说,新工厂是中德混合基因,吸收埃斯顿的机器人主体和装配技术,引进德国博世力士乐公司的计划能力,是核心部件国产化率最低的机器人主体生产智能工厂,也没有德国工业4.0的技术支持。


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